松原喜讯：荣获科技成果登记证书，彰显创新研发实力

       日前，凯硕科技自主研发的“基于内隔圈一次冲压成形技术的智能自动冲压模具标准研制”项目通过审查核实，荣获《科学技术成果登记证书》。

       科技成果登记是科技成果管理工作的重要组成部分，是对鉴定成果完成单位及成员完成人进行确认的一个重要环节，又是了解和掌握全国科学技术发展状况和整体水平，为制定科技经济和社会发展计划提供依据、促进科技成果转化的基础性工作。其主要作用：
       1、对科技人员的研究、开发成果确认的重要方式；
       2、各级主管部门对科技人员的工作进行考核和评价的主要依据；
       3、申报区级、市级、省部级、科技奖励和享受有关优惠政策的必要条件；
       4、开展科技成果统计、推广、转化及信息交流、查新的主要来源。
       本项科技成果充分运用凯硕科技在模具、冲压机器人自动化领域的技术与市场整合优势，针对目前电机内外壳、轴承上普遍存在的形如管状结构、管壁有不同工艺形状及带有不规则边沿的内隔圈零件，传统采用三套工程模具，通过冲裁、卷圆、铆接三次冲压工艺最终实现制备，特别是后端核心卷圆技术通过工程模实现，存在的增加模具成本、操作麻烦、效率低下、耗费人工、增加工伤事故及占用生产空间等痛点，通过模具结构的改良，尤其是通过连续模与活动卷圆模相配合的机械传递设计，一次完成冲裁、卷圆、铆接工序。整个连续模具及活动气缸的节拍通过冲床控制程序设定，实现模内前后端工件自动传递和末端成品自动顶出分模，最终实现模具一端输送原材料，另一端出成品的智能化、高效、全自动的一次冲压成形过程。该项成果之前已获得一项发明专利（专利名称：一种智能自动冲压模具；专利号：2015103361595），同时获得2017年度佛山市技术标准战略专项支持。
       

             智能自动冲压模具图                                                    生产零件图

       核心技术与主要技术指标：
       1、一次冲压技术
       通过连续模结构，实现冲裁、卷圆、铆接复杂工艺一次完成，效率可达40件/分钟，相比传统工程模，不需要匹配机械手，自动化程度高，降低设备、人工成本，效率更高。

       2、模内机械手及智能连冲技术
       模内设置活动卷圆模、上半圆模、下半圆模相配合的机械传递设计，起到类似机械手的作用，实现模内自动卷圆和铆接，自动化程度更高。

       3、无缝铆接技术
       卷圆接缝铆接外观平整、平齐、无压痕，毛刺高度不超过0.1mm，达到精密机械加工水准。避免返工。

       任何产品的创新研发，都要站在客户角度，适合《中国制造2025》战略规划要求，所以凯硕科技始终致力于改善中国制造业痛点、难点，围绕工业之母“模具”使用场景、服务场景等进行根本性创新，坚持为中国制造业提供更高品质、更加先进的“工业母机”产品。未来，凯硕科技将通过颠覆性的创新研发和先进的智能制造理念，继续引领中国制造转型升级，跨越发展。