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作者: 浏览:6684 来源: 时间:2024-07-27
/ JEHSON /
本产品针对家电行业洗衣机箱体钣金件生产而设计。这个箱体主要由金属板材经过拉伸、冲切、折弯等工艺而制成,对配件的精度和尺寸一致性有着极高的要求。洗衣机的容量有多种规格,包括8kg、10kg和12kg等,采用本模具,不仅能够满足多样化的产品需求,还能显著提升生产效率和降低成本,是家电制造企业提升竞争力的理想之选。
核心技术及亮点
三种规格生产:采用独特的可调式模具结构设计,在不更换整套模具的条件下,也能轻松实现三种不同规格产品的生产,这套模具内置了活动和固定模具以及连接组件等可调节的换型结构部件,结合气缸、定位气缸等电气驱动元件。通过PLC预设的程序,可以实现模具的快速、精准换型,整个过程由智能系统控制,稳定可靠。
左图—调整气缸 、右图—定位汽缸
Part.1
节能减排
采用了高效节能的电气驱动元件,结合快速换模技术减少的能源浪费,共同构成了该模具装置的绿色生产体系,该设计通过最小化模具更换频次及缩减所需生产空间,有效降低了能源消耗与碳排放。此举不仅优化了资源利用,还积极响应了节能减排的政策号召。
Part.2
成本节约
为客户节省高达60%的开模成本,同时减少了因存储多套模具而占用的宝贵生产空间,实现了成本与空间的双重节约。
Part.3
智能自动化
引入了PLC系统,不仅简化了操作流程,还实现了模具与冲床机械手的无缝对接。另外内置气缸滑板式自动退料机构,避免常规顶出装置对制件PCM板漆面的划伤,使得整套模具既能满足智能换型要求,又能满足冲床机械手自动取料,这确保了整个生产流程的高度自动化和智能化,避免了人工换模的繁琐与误差。
产品荣誉