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空调压缩机壳体智能工厂

产品简介:

本项目充分利用公司打造“钣金加工、模具、机械手、机器人与智能制造全产业生态链”优势,通过深入研究压缩机壳体加工工序和模具工艺,提炼出高度智能化、自动化、柔性化的生产线。

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  • 产品参数


/    JEHSON     /

压缩机被誉为空调的心脏,成本占到了40%,而压缩机壳体扮演着“心房”的角色,加工工艺复杂、精度高,对生产环境防污、防尘要求高,在产品同质化、微利时代,先进的制备工艺和成套装备成为迫切需求。


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整体应用场景图

本项目有三大核心创新:

①起底模具工艺源头,优化合并工序,大大减少客户冲床、模具投入及宝贵的现场空间;同时采用快换镶件模具结构,实现在线快速换型,满足一条生产线可柔性生产多品类型号产品生产。

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②攻克壳体多工位扩管、侧冲孔、焊接等瓶颈工艺,开发替代进口专机,实现自动生产。通过油压系统、移栽机械手龙门结构、扩管/侧冲孔机构、焊缝检测定位机构,开发系列专机,完成管体的进料 、找正、扩管/侧冲孔等生产操作,实现批量生产,避免工伤,而且自动化程度高、扩管质量好,扩管、侧冲孔精准。


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③机器人上料清洗、车端面;自主多种机械手实现上/下壳体快速冲压。自制磁式吸料夹具配合机器人”实现主壳体上料清洗,减少客户投入,稳定高效。同时运用多种自主机械手实现上/下壳体快速冲压,效率更高14次/分钟,超越同行,替代传统关节机器人,为客户节省60%的自动化改造成本。


本项目项目有三大竞争优势:

①工艺:产品结构与模具工艺结合的顶层模块化、标准化设计,从源头提高成型加工效率和柔性化水平。

②装备:提供自主模具、机械手、机器人、非标设备等一揽子工程。

③集成:集精益生产、智能制造、工业互联网和信息化于一体,打造智能工厂。

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案例应用图

本项目充分利用公司打造“钣金加工、模具、机械手、机器人与智能制造全产业生态链”优势,通过深入研究压缩机壳体加工工序和模具工艺,提炼出高度智能化、自动化、柔性化的生产线。本项目已导入美的空调压缩机配套商,同时可以复制到冰箱、冷冻机、冰柜等压缩机,而本项目冲压成型、焊接、装配等成熟工艺还可以延伸到更为庞大的家电冲压装配领域,具有很强的通用性和推广意义。

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